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ACS® Fertigungssystem - Sägen von Rohren, Stangen und Profilen

ACS® Fertigungssystem - Sägen von Rohren, Stangen und Profilen

RATTUNDE setzt weltweit Maßstäbe für Verlässlichkeit, Produktivität und Qualität. Präzisionselektronik in Kombination mit einer eigens entwickelten Software garantieren Wiederholgenauigkeit und geringste Rüst- und Stückkosten. Auch dünnwandiges Rohr kann mit bestem Ergebnis glänzen. Eine umfangreiche Fertigungstiefe und die hauseigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung ermöglichen es uns, auf beinahe alle Fertigungsprozesse vollumfänglich Einfluss zu nehmen. Deshalb statten wir unsere Fertigungssysteme auch mit eigens hergestellten Spann- und Bearbeitungswerkzeugen aus. Egal ob Sie Stahl, Edelstahl oder NE-Metalle verarbeiten wollen, mit unseren Anlagen gelingt es. Wiederholgenauigkeit und geringste Rüst- und Stückkosten. Endenbearbeitung von Rohren & Stangen RATTUNDE ACS® Fertigungssysteme sägen automatisch Herstellungslängen/Fixlängen in Werkstücke beliebiger Längen und übergeben diese automatisiert an einen weiterführenden Bearbeitungsprozess. Zu den umfangreichen Bearbeitungsoptionen gehören: Drehen, Fasen & Anfasen, Gewindeschneiden, Bohren, Profildrehen, Nutschneiden, Radienfasen, winkliges Anfasen und vieles mehr. Mittels Minimalmengenschmierung direkt an der Werkzeugschneide, ermöglicht Ihnen die Anlage auch ein Höchstmaß an Qualität und Werkzeugstandzeiten, bei der Innenausdrehung eines Werkstücks. Benutzeroberflächen leiten den Bediener sicher an und gewähren selbst bei komplexer Teilegeometrie ein schnelles Einrichten der Produkte. Durch den Einsatz innovativster Maschinensteuerung wird jeder Prozess nahtlos in das Maschinenkonzept integriert. Für noch mehr Prozesssicherheit im Kundenbetrieb, bieten wir Ihnen umfangreiche Schulungen Ihres Bedien- und Wartungspersonals sowie Produktoptimierungen. Ein umfassender, weltweiter Service macht das Programm komplett.
Wellrohrkompensatoren

Wellrohrkompensatoren

Wellrohrkompensatoren sind ein- oder mehrlagige Kompensatoren aus Edelstahl mit hoher Dehnungsaufnahme und kleiner Federrate. Wellrohrkompensatoren werden z. B. in Abgas-, Fernwärme-, Heißwindleitungen, im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau sowie in Industrie- oder Sprinkleranlagen eingesetzt. Balgmaterialien: hochlegierte Stähle (1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4878, etc.), diverse Ni-Legierungen (2.4856, 2.4858, etc) Anschlussteile: Schweißenden, Fest-/Losflansche Medien: Flüssigkeiten, Gase, Wasserdampf, Staub Nennweiten: DN15 bis DN3000 Betriebstemperatur: bis 1000 °C Druckstufen: PN1 bis PN100 Querschnittform: kreisrund Leitrohr: Ausführung mit oder ohne Innenleitrohr Außenschutzrohr: Ausführung mit oder ohne Außenschutzrohr Einfach/Doppelbalg: Ausführung mit einfachem Balg oder mit Doppelbalg und Mittelrohr
Schläuche

Schläuche

HKS bietet ein breites Schlauchprogramm aus einer Vielzahl von Werkstoffen und Anschlussteilen an. HKS-Schläuche werden z. B. zum Abfüllen, Betanken, der Versorgung mit Energieträgern (Dampf, Heißwasser), für Druckluft, zur Durchleitung von Brennstoffen (Heizöl, Gas) und als Schwingungsdämpfer für Kälte- und Klimaanlagen verwendet. Anwendungsbereiche für Schläuche Verbindung zwischen stationären und beweglichen Einheiten Aufnahme von Hubbewegungen Aufnahme von Wärmedehnungen Ausgleich von parallelem Rohrversatz Schlauchtypen: Edelstahlwellschläuche (1,4541, 1.4404, 1.4571) ohne oder mit Einfach- oder Zweifach-Geflecht aus hochlegiertem Stahl (1.4301, 1.4404) Kraftstoffschläuche aus Wellteflon mit Geflecht und Brandschutzschlauch Hydraulikschläuche Elastomer-Schläuche (NBR, CR, EPDM) Schläuche aus PTFE Anschlussteile: diverse Anschlussteile wie z. B. Flansche, Schweißenden, Rohrverschraubungen, Gewindenippel, etc. Medien: Flüssigkeiten, Säuren, Laugen, Wasserdampf, Seewasser, Kraftstoffe, Druckluft Nennweiten: DN 6 bis DN 400 Betriebstemperatur: bis 1000 °C Druckstufe: PN 1 bis PN 250
Linsenkompensatoren

Linsenkompensatoren

Linsenkompensatoren sind einwandige Kompensatoren aus Metall in ein- oder mehrwelliger Ausführung mit geringer Dehnung und sehr robuster Bauweise. Linsenkompensatoren bestehen aus einer oder mehreren Halbschalen, die mit Rundnähten im Wellenscheitel und -tal verschweißt sind. Linsenkompensatoren werden z. B. in Wärmeüberträger (Wärmetauscher), Gichtgas- und Heißwindleitungen eingesetzt. Balgmaterialien: C-Stahl (S235JR), warmfeste Stähle (P265GH, 16Mo3, 13 CrMo 44, etc.), hochlegierter Stahl (1.4401, 1.4541, 1.4571, 1.4828, etc.), diverse Ni-Legierungen (2.4858, etc.) Anschlussteile: ohne zusätzliche Anschlussteile, Schweißenden, Festflansche Medien: Flüssigkeiten, Gase, abrasive Medien und Feststoffe Nennweiten: DN50 bis DN9000 (bei kreisrunden), beliebige Größen bei ovalen Querschnitten Betriebstemperatur: bis 1000 °C Druckstufen: PN1 bis PN100 Bauformen: kreisrund, oval, Sonderformen Innenschutzrohr: Ausführung mit oder ohne Innenschutz- bzw. Leitrohr möglich Bewegungsaufnahme: axial, lateral, angular und Kombinationen daraus